攪拌裝置設(shè)計(Design)選型步驟(procedure):攪拌裝置ID設(shè)計選型要與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。攪拌器生產(chǎn)廠家在攪拌過程中,一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。 對于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),并至遠(yuǎn)處側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn),在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機(jī)功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)、機(jī)架、攪拌軸、軸封(Shaft seal)等各部件。
其具體步驟方法如下:1,按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力(power)特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。2,按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間,沉降速度,分散度(divergence)的控制(control)要求,通過實驗(experiment)手段或計算機(jī)模擬(定義:對真實事物或者過程的虛擬)設(shè)計,確定馬達(dá)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3,按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速(speed)具工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機(jī),則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。4,按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格(specifications)的機(jī)架、聯(lián)軸器(Coupling)。5,按照機(jī)架攪拌軸頭d0尺寸,安裝容納空間及工作壓力,工作溫度(temperature)工藝要求選擇密封形式。6,按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式,并校核其強(qiáng)度(strength)、剛度。如按剛性軸設(shè)計,在滿足強(qiáng)度條件n/nk≤0.7,如按照柔性(Flexible)軸設(shè)計,在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≥1.3。7,按照機(jī)架的公稱尺寸DN、攪拌軸的擱軸型式選擇安裝底蓋,凸緣座、凸緣又叫法蘭凸緣盤或突緣。側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min8,按照支承和抗振條件,確定是否配置(deploy)輔助支承。
在以上選型過程中,攪拌裝置的組合,配置(deploy)可參考《攪拌傳動(transmission)裝置圖》,配置(deploy)過程中各部件之間連接關(guān)鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)尺寸是軸頭尺寸,軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
設(shè)計(Design)選擇步驟(procedure)中前二步屬攪拌工藝設(shè)計范疇(category),后六步屬攪拌裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計范疇。