側(cè)入式攪拌器分為哪幾種?
側(cè)入式攪拌器分為哪幾種?
側(cè)入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備(equipment)簡體的側(cè)壁上,攪拌機上的攪拌器通過常用軸流行(Prevalent),以推進式攪拌器為多,在消耗(consume)同等功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)情況下,能得到較高的攪拌效果,功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)消耗僅為頂攪拌的1/3~2/3,成本僅為頂攪拌的1/4~1/3,轉(zhuǎn)速(speed)可在200~750r/min.
廣泛(extensive)用于脫硫(產(chǎn)物:SO2)、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)攪拌器對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模攪拌器生產(chǎn)廠家在攪拌過程中,一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán),并至遠處特別是在大型貯罐或貯槽中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作,在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。
側(cè)入式攪拌又分為下述兩種:1角度(angle)固定的側(cè)入式攪拌,這種頂入式攪拌裝置是將推進式槳葉的軸流方向與筒底中心線偏左7至15度安裝,在設(shè)備內(nèi)能產(chǎn)生相同程度的上下流和水平流。2角度可變的側(cè)入式攪拌,在原油罐中,為了防止淤渣堆積而進行攪拌,使用角度可變的側(cè)入式攪拌器是很有效的,能形成較好流型,角度固定的側(cè)入式攪拌器比泵的循環(huán)(continue)攪拌還要輕微,特別的在為了節(jié)約動力(power)和含有大量泥漿的情況下,如果用角度固定的側(cè)進式攪拌器,天長日久就容易產(chǎn)生大量的底部堆積。若用角度可變的側(cè)入式攪拌器,由于連續(xù)(Continuity)周期的泥漿堆積。角度變換的程序(procedure)是以左30度、中心、右30度、中心、左30度的順序進行運轉(zhuǎn),變換時間應(yīng)根據(jù)物料的種類和操作條件而定。
側(cè)入式攪拌器的組成一般分為:馬達、減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)、機架、機械(Mechanics)密封、安裝底蓋、攪拌軸、攪拌器等設(shè)備,其中以機械密封為關(guān)鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分),我公司提供的側(cè)入式攪拌器的機械密封為專用型密封,可在線不排放物料的情況下進行維修更換,給用戶節(jié)約了時間和成本。
本文鏈接:
http:///a/news/690.html
相關(guān)文章
點擊次數(shù):更新時間:2020-02-25 16:43:14【打印此頁】